Проектування та виготовлення стаціонарних маслостанцій та компактних міні-маслостанцій | Промислові та мобільні гідросистеми

Проектуємо та виготовляємо гідравлічні маслостанції під ключ — від технічного завдання до готового, випробуваного та введеного в експлуатацію агрегату. Кожна маслостанція розробляється індивідуально під конкретне обладнання, умови експлуатації та вимоги замовника. Ми не пропонуємо типові рішення з каталогу — ми проектуємо саме ту гідравлічну станцію, яка потрібна вашому виробництву.

Типи маслостанцій, які ми виготовляємо:

• Стаціонарні промислові маслостанції — для верстатів, пресів, ліній, підйомників, випробувальних стендів; об'єм баку від 10 до 1000+ літрів; тиск до 350 бар; одно- та двонасосні схеми; з системою охолодження та підігріву

• Компактні міні-маслостанції — для вбудованого монтажу в машину або агрегат; мінімальні габарити при максимальній функціональності; насосний агрегат «мотор + насос» на алюмінієвому або сталевому баку

• Маслостанції з ДВЗ-приводом — для автономних мобільних застосувань без підключення до електромережі

• Маслостанції з пропорційним та сервоуправлінням — для задач, де потрібна точна регуляція тиску та витрати; з електронними блоками керування (ECU)

Склад та комплектуючі маслостанцій:

• Бак (резервуар) — зварний сталевий або алюмінієвий; з кришками для обслуговування, заправним та зливним отвором, повітряним сапуном, зливним фільтром, рівнеміром та термометром

• Насосний агрегат — шестеренний, аксіально-поршневий або пластинчастий насос на фланці електродвигуна; пряме з'єднання або з'єднання через муфту

• Електродвигун — стандартний асинхронний (IE2/IE3), вибухозахищений або з частотним перетворювачем для регулювання оборотів

• Блок керування тиском та витратою — запобіжний клапан, редукційний клапан, розподільники (ручні, електромагнітні, пропорційні), клапани противаги, зворотні клапани

• Система фільтрації — всмоктувальний фільтр (захист насоса), напірний або зливний фільтр з індикатором засмічення

• Система охолодження та підігріву — маслоохолоджувач (повітряний або водяний), нагрівальний елемент, термостат

• КВП та автоматика — манометри, реле тиску, датчики температури та рівня, термоперемикачі, блок керування

Етапи реалізації проекту:

• Технічна консультація та збір вихідних даних (тиск, витрата, робочий цикл, тип рідини, умови монтажу)

• Розробка принципової гідравлічної схеми та специфікації обладнання

• Погодження проекту з замовником

• Виготовлення зварного баку та монтаж агрегату

• Обв'язка трубопроводами або рукавами РВТ

• Промивання системи та заправка гідравлічною рідиною

• Регулювання та налаштування клапанів, перевірка параметрів

• Стендові випробування та здача замовнику

Застосування: Металообробні верстати та автоматичні лінії, гідравлічні преси та кування, підйомне та вантажопідйомне обладнання, випробувальні стенди, лісопильне та деревообробне обладнання, харчова та пакувальна промисловість, сільськогосподарська техніка, будівельне обладнання.

Власний інженерний досвід проектування гідравлічних систем, власна механозбиральна база, підбір компонентів від провідних виробників (Bosch Rexroth, Parker, HYDAC, Danfoss, Linde, MP Filtri та інші). Гарантія на виготовлену маслостанцію — 12 місяців. Термін виконання — від 14 днів залежно від складності та комплектації.

Для консультації та розрахунку вартості зв'яжіться з інженером: +380 (68) 763-22-32